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Jul 21, 2023

Dados

Na indústria de manufatura, a inovação na área de sensores e controle surge de novas habilidades para implementar recursos de sensores existentes, em vez de surpreendentes tecnologias baseadas em vibranium.

Na indústria de manufatura, a inovação na área de sensores e controle surge de novas habilidades para implementar recursos de sensores existentes, em vez de evoluções surpreendentes baseadas em vibranium na tecnologia de sensores.

Neste momento, apenas um número modesto de empresas industriais utiliza os avanços que a Indústria 4.0 proporcionou. Muitas vezes, os dados não são recolhidos nem utilizados, o que significa que as empresas não estão a atingir a qualidade ideal, nem a maximizar a rentabilidade.

No entanto, existe um respeito em toda a indústria pelo que está acontecendo, literalmente, na ponta afiada da lança. Os dados sensoriais fluem para uma infinidade de canais: hiperlocal, rede de fábrica e nuvem. Aí surge o dilema dos dados. Pode e deve ser usado? Como deve ser usado? O que isso significa?

A produção de coisas começa com matérias-primas, e a transformação de materiais em produtos normalmente envolve uma adesão estreita a um processo antigo e relativamente inalterado até o advento do controle numérico. “Quando comecei, passamos do simples controle numérico para o que o CNC é hoje, com as pessoas procurando obter mais informações com mais rapidez para prever o resultado dos futuros processos de produção e fabricação”, relembrou Larry Robbins, presidente da divisão comercial de Wheeling, Illinois. com sede em SMW Autoblok Corp.

Enquanto isso, observou ele, os sensores podem fornecer feedback instantâneo e a capacidade de tomar decisões precisas em tempo real com observância precisa dos parâmetros. “O fato de você poder percorrer desde a posição da mandíbula e da peça no próprio mandril até as temperaturas e a força de fixação individual, a limitação está na imaginação do cliente.”

Com a capacidade de monitorizar o que John Cosic, diretor de vendas e marketing na América do Norte do fornecedor francês Digital Way Inc., refere como custos mais baixos para aquisição de dados, a questão passa a ser o valor desses dados. “Estamos vendo mais informações sendo coletadas sobre o processo e o estado da peça, as vibrações que ocorrem na máquina ou a energia consumida, as forças de corte, a temperatura – e só Deus sabe o que pode estar disponível no barramento da máquina-ferramenta. Então, uma questão muito importante é: todas essas informações são úteis? E, mesmo que seja, quem irá analisar?”

Até que essas duas questões sejam respondidas, opinou Cosic, os verdadeiros benefícios da tecnologia da Indústria 4.0 não serão totalmente realizados.

Os produtos da SMW Autoblok evoluíram para dispositivos capazes de medir pressões em cada ponto de contato e forças de Coriolis. Estes não são os dispositivos de três mandíbulas conectados a um pedal ou correia de antigamente, mas dispositivos sem contato capazes de transmitir até 1,5 kW de energia, bem como dados, enquanto fixam com grande força. De acordo com Robbins, a empresa construiu, e continua a construir, suportes de trabalho mecânicos, hidráulicos-pneumáticos e manuais – e agora suportes de trabalho digitais ou mecatrônicos e totalmente elétricos – que realizam “transferência de energia sem contato enquanto transmitem dados simultaneamente para frente e para trás. ”

Ao longo da vida útil de um molde, peças fundidas ou forjadas anteriormente poderiam ter variado em 0,007-0,008” (0,18-0,20 mm). “Agora, sem qualquer intervenção mecânica verdadeira, posso (avaliar) minha peça e, como cada mandíbula tem seu próprio sistema de acionamento, redefinir essa peça e pegar o que seria uma peça ruim e torná-la boa desde a primeira operação”, Cosic disse.

“Anteriormente, um cliente fabricava uma peça, inspecionava-a e ela passava ou era reprovada na inspeção e, dependendo da complexidade dessa peça e das operações executadas, ele poderia ter investido mais na peça em processo (custos) do que investiu. em custos de materiais e ferramentas”, continuou ele. “Então agora fiz uma peça que vale US$ 10 mil e não presta. Com a eletrônica, posso oferecer previsibilidade e ser flexível o suficiente para compensar o que costumava ser uma fundição ou forjamento ruim e fazer uma boa peça.”

A SMW Autoblok utiliza tecnologia semelhante sem contato para garantir que o maquinário fora de estrada se acopla à ferramenta correta (balde, raspador, etc.) e até mede com precisão as temperaturas para ensacar pão recém-assado - deslizando em mangas plásticas sem derreter a manga.