Forno a vácuo, forno de recozimento brilhante a vácuo, forno de prensagem a quente a vácuo
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Envie sua consultaDESCRIÇÃO
Informação básica.
Controle de temperatura | Controle Automático CLP |
Par termoelétrico | Termopar de tungstênio-rênio |
Máx. Temperatura | 2400c |
Sistema de vácuo | Bomba de vácuo monobloco, bomba de raízes, válvula pneumática |
Poder | 40 kW |
Tensão | 380~440V |
Pacote de Transporte | Frete Marítimo/Frete Aéreo |
Especificação | 200*300mm |
Marca comercial | DESCARTAR |
Origem | China |
Código HS | 85141090 |
Capacidade de produção | 200 conjuntos por ano |
Descrição do produto
Forno a vácuo, forno de recozimento brilhante a vácuo, forno de prensagem a quente a vácuoAplicação de forno a vácuo, forno de recozimento brilhante a vácuo, forno de prensagem a quente a vácuo
Os fornos de pressão a quente a vácuo são usados tipos de cerâmica como abaixo: metalurgia (MIM e CIM), metal duro, cerâmica técnica (MLCC, LTCC, HTCC), impressão 3D etc.
O forno de prensagem a quente a vácuo é usado principalmente para sinterização em alta temperatura e prensagem a quente de materiais cerâmicos em pó e materiais sinterizados em pó sob vácuo (ou atmosfera protetora), e também pode ser usado para outros materiais metálicos ou não metálicos sob vácuo (ou proteção atmosfera). Sinterização em alta temperatura e tratamento de prensagem a quente.
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1. Corpo do forno: estrutura de resfriamento de água de aço inoxidável 304 de camada dupla, polimento de precisão, que reduz o tempo de extração e é fácil de limpar;
2. Tampa do forno: estrutura de dupla camada resfriada a água, com 304 paredes internas e externas e tratamento de polimento de precisão, e água de resfriamento no meio.
3. Sistema de aquecimento, preservação de calor e medição de temperatura: o sistema de aquecimento utiliza aquecedor cilíndrico de grafite para não apenas garantir a melhor uniformidade de temperatura e o artefato de calor uniforme, mas também facilitar a manutenção e substituição de elementos de aquecimento. A tela de isolamento térmico na lateral e na parte inferior é feita de uma camada de isolamento composta composta de feltro duro e feltro macio, que é processada em um sistema de isolamento térmico integral. A máquina adota silício controlado para controlar a temperatura, equipada com instrumento de função PID, medidor de display digital, com som de temperatura excessiva e função de alarme luminoso. Ele também pode escolher o painel de toque PLC para obter controle automático e reter dados históricos para facilitar a análise do processo de sinterização.
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