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Aug 20, 2023

A unidade de medição vertical usa sensores ópticos e a laser para medir diâmetros de eixo e estrias

A Autonetics, especialista em soluções de medição personalizadas utilizadas em uma ampla gama de indústrias, optou por usar micrômetros a laser sem contato e sensores de triangulação a laser sem contato da

A Autonetics, especialista em soluções de medição personalizadas usadas em uma ampla gama de indústrias, optou por usar micrômetros a laser sem contato e sensores de triangulação a laser sem contato da Micro-Epsilon em sua Unidade de Medição Vertical (VGU), uma ferramenta de medição para o medição precisa de eixos e eixos.

O VGU é equipado com cabeçote móvel e servo acionamento, acionamentos lineares com rack e mesa giratória de precisão. Além disso, quatro micrômetros laser optoCONTROL 2600 e um sensor de distância de triangulação a laser optoNCDT 2300 da Micro-Epsilon estão integrados ao VGU. Todos os componentes juntos medem comprimentos axiais, diâmetros, concentricidade e estrias, alcançando tempos de ciclo e precisões que não podem ser alcançadas usando técnicas de medição manual.

Os sensores não apenas permitem medições rápidas e sem contato de eixos e estrias, mas também garantem medições estáveis ​​com precisão submicrométrica. Um software abrangente permite a avaliação de dados de medição, registro de valores-chave e saída de dados para um PLC. Os dados de medição são enviados automaticamente ao controlador CNC para que os ajustes da ferramenta possam ser feitos automaticamente em tempo real para compensar o desgaste da ferramenta.

Medição de eixos de trator

O VGU é utilizado, por exemplo, em um centro de usinagem automatizado para semi-eixos de tratores. Os eixos são guiados para dentro da VGU por um robô e fixados na posição. A estação de medição se move ao longo do eixo e utiliza os quatro micrômetros ópticos optoCONTROL 2600 integrados para determinar os diâmetros. Os quatro micrômetros individualmente possuem uma faixa de medição de 40 mm, mas são dispostos em pares e deslocados para detectar uma faixa de diâmetros de eixo de 58 mm a 178 mm. Além disso, o sensor de triangulação a laser optoNCDT 2300, em combinação com a platina rotativa, é usado para medir as estrias do eixo.

O optoCONTROL 2600 é um sistema de medição óptica (unidade sensora e controlador) com câmera CCD integrada de alta resolução. O sensor foi desenvolvido com óptica de estado sólido (não rotativa) e portanto a precisão da medição não varia com o tempo. Usando um arranjo especial de lentes, uma fonte de luz LED produz uma cortina de luz paralela (luz vermelha visível), que é visualizada na câmera CCD através de uma lente telecêntrica. Se um objeto a ser medido for colocado na cortina de luz, a sombra que ele cria é detectada pelo conjunto CCD – até mesmo alvos transparentes podem ser medidos. Os dados medidos são emitidos através de interfaces analógicas e digitais, permitindo fácil integração para OEMs e usuários finais. O sistema é insensível a condições de muita luz externa, bem como a sujeira e umidade. O optoCONTROL 2600 possui faixa de medição de 40 mm, resolução de 0,1 µm e taxa de medição de 2,3 kHz.

O optoNCDT 2300 é o modelo de alto desempenho da linha de sensores de triangulação a laser da Micro-Epsilon, com taxa de medição ajustável de até 49,14 kHz e resolução de 0,03 µm. Toda a eletrônica está integrada em uma caixa de sensor compacta. O sensor laser é particularmente adequado para aplicações de alta velocidade, como medições em superfícies desafiadoras, incluindo superfícies refletivas difusas, vidro e plásticos transparentes. O recurso A-RTSC (Compensação Avançada de Superfície em Tempo Real) permite uma compensação de superfície em tempo real mais precisa durante o processo de medição. Uma variedade de interfaces está disponível, incluindo analógica, RS422, Ethernet, EtherCAT, Profinet e Ethernet/IP.

Para mais informações: www.micro-epsilon.com

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